Gebruiksaanwijzing /service van het product 32-350 van de fabrikant Delta
Ga naar pagina of 16
1 DA TED 7-15-96 INSTRUCTION MANUAL P ART NO. 1346961 © Delta International Machinery Corp. 1996 Horizontal Boring Machine (Model 32-350).
2 T ABLE OF CONTENTS SAFETY RULES ..............................................................................................................................................3 ADDITIONAL SAFETY RULES FOR BORING MACHINES .............................
3 SAFETY RULES W oodworking can be danger ous if safe and proper operating procedur es are not followed. As with all machinery , there ar e certain hazards involved with the operation of the pr oduct. Using the machine with respect and caution will considerably lessen the possibility of personal injury .
4 ADDITIONAL SAFETY RULES FOR BORING MACHINES 1. WARNING: Do not operate your boring machine until it is completely assembled and installed according to the instructions. 2. IF YOU ARE NOT thoroughly familiar with the oper- ation of boring machines, obtain advice from your super - visor , instructor , or other qualified person.
5 ASSEMBL Y Fig. 2 Fig. 3 Fig. 5 Fig. 4 ASSEMBLING ST AND AND MOUNTING FEET 1. Assemble front panel (A) Fig. 2, and r ear panel (B) to side panels (C) with eight 5/8 inch-long screws, lock- washers and hex nuts (D). NOTE: Holes (E) Fig. 2, in side panels (C) should be at the bottom of the stand during assembly .
6 Fig. 6 Fig. 8 Fig. 9 Fig. 10 Fig. 7 ASSEMBLING T ABLE TO MACHINE 1. Thread two lock knobs (A) Fig. 6, into holes (B) at the underside of table (C). 2. Place table (C) Fig. 7, onto ledge (D) Fig. 8, of machine. Align two holes in machine ledge (D) Fig.
7 Fig. 11 ASSEMBLING STOCK STOP TO T ABLE 1. Loosen two lock knobs (A) Fig. 11, located on the underside of table (B). 2. With the flat side of stock stop rod (C) Fig. 11, facing down, slide stop rod (C) thr ough holes at both ends of table (B) as shown, and fasten by rotating two lock knobs (A) clockwise.
8 CONNECTING BORING MACHINE TO POWER SOURCE A separate electrical circuit should be used for your boring machine. This cir cuit should not be less than #12 wire and should be pr otected with a 15 Amp time lag fuse or circuit br eaker .
9 INST ALLING AND REMOVING DRILL BITS 1. Make certain the machine is disconnected from the power source. 2. Remove four screws, two of which ar e shown at (A) Fig.
10 Fig. 18 Fig. 19 Fig. 20 Fig. 21 DUST CHUTE The machine features a handy built-in dust chute (P) Fig. 18, which allows wood chips to fall out of the way and keeps the depth stop clear for accurate repetitive boring operations. SETTING DRILLING DEPTH 1.
11 ST ARTING AND STOPPING DRILL ROT A TION 1. T o start drill rotation, push green start button (A) Fig. 24. 2. T o stop drill rotation, push red stop button (B) Fig. 24. 3. IMPORT ANT : The air supply must be on and the foot pedal depressed to lower work holddown and activate carriage movement.
12 Fig. 28 Fig. 25 FOOT PEDAL The foot pedal activates the movement of the work hold- down and the boring head carriage. 1. Pushing halfway down on foot pedal (A) Fig. 25, will lower the work holddown (B) Fig. 26, when set properly against the work surface as shown.
13 The forward speed/feed rate of carriage assembly (A) Fig. 32, is governed by the air pressure. T o adjust the speed/feed rate of carriage assembly (A) Fig. 32, proceed as follows: 1. Make certain the machine is disconnected from the power source. 2.
14 OPERA TION Fig. 33 Fig. 34 Fig. 35 Fig. 37 Fig. 36 Figs. 33 and 34, illustrate a typical end boring operation. Note that work holddown (A) Fig. 33, has been adjusted to hold workpiece (B) down on the table and that the end of workpiece (B) is firmly held against table fence (C) and miter gage (D).
15 MAINTENANCE Fig. 41 Fig. 38 Fig. 39 Fig. 40 LUBRICA TION The boring head assembly (A) Fig. 38, should be lubri- cated periodically with spindle grease Delta Part No. 999-02-023-1441 through the gr ease fitting (B). REPLACING BORING HEAD If it is ever necessary to remove the boring head for repair or r eplacement, proceed as follows: 1.
16 P AR TS, SERVICE OR WARRANTY ASSIST ANCE Printed in U.S.A. T wo Y ear Limited W arranty Delta Machinery Delta will repair or r eplace, at its expense and at its option, any Delta machine, machine p.
Een belangrijk punt na aankoop van elk apparaat Delta 32-350 (of zelfs voordat je het koopt) is om de handleiding te lezen. Dit moeten wij doen vanwege een paar simpele redenen:
Als u nog geen Delta 32-350 heb gekocht dan nu is een goed moment om kennis te maken met de basisgegevens van het product. Eerst kijk dan naar de eerste pagina\'s van de handleiding, die je hierboven vindt. Je moet daar de belangrijkste technische gegevens Delta 32-350 vinden. Op dit manier kan je controleren of het apparaat aan jouw behoeften voldoet. Op de volgende pagina's van de handleiding Delta 32-350 leer je over alle kenmerken van het product en krijg je informatie over de werking. De informatie die je over Delta 32-350 krijgt, zal je zeker helpen om een besluit over de aankoop te nemen.
In een situatie waarin je al een beziter van Delta 32-350 bent, maar toch heb je de instructies niet gelezen, moet je het doen voor de hierboven beschreven redenen. Je zult dan weten of je goed de alle beschikbare functies heb gebruikt, en of je fouten heb gemaakt die het leven van de Delta 32-350 kunnen verkorten.
Maar de belangrijkste taak van de handleiding is om de gebruiker bij het oplossen van problemen te helpen met Delta 32-350 . Bijna altijd, zal je daar het vinden Troubleshooting met de meest voorkomende storingen en defecten #MANUAl# samen met de instructies over hun opplosinge. Zelfs als je zelf niet kan om het probleem op te lossen, zal de instructie je de weg wijzen naar verdere andere procedure, bijv. door contact met de klantenservice of het dichtstbijzijnde servicecentrum.
