Gebruiksaanwijzing /service van het product DP101 van de fabrikant Ryobi
Ga naar pagina of 16
1 THANK YOU FOR BUYING A RYOBI BENCH T OP DRILL PRESS. Y our new Drill Press has been engineered and manufactured to Ryobi's high standards for dependability , ease of operation, and operator safety . Properly cared for , it will give you years of rugged, trouble-free performance.
2 Chuck 1/2 in. (13 mm) T aper JT33/B16 No Load Speed 570 - 3050 RPM Swing 10 in. (254 mm) Spindle T ravel 2-1/2 in. (60 mm) Rules for Safe Operation .....................................................................................................
3 RULES FOR SAFE OPERA TION The purpose of safety symbols is to attract your attention to possible dangers. The safety symbols, and the explanations with them, deserve your careful attention and understanding. The safety warnings do not by themselves eliminate any danger.
4 RULES FOR SAFE OPERA TION READ AND UNDERST AND ALL INSTRUCTIONS 1. KNOW YOUR POWER T OOL. Safe operation of this power tool requires that you read and understand this operator ’s manual and all labels af fixed to the tool. Learn its applications and limitations as well as the potential hazards.
5 29. DO NOT USE TOOL IF SWITCH DOES NOT TURN IT ON AND OFF . Have defective switches replaced by an authorized service center . 30. AL W A YS TURN SWITCH OFF before disconnecting it to avoid accidental starting. 31. ALL REP AIRS, WHETHER ELECTRICAL OR MECHANICAL , should be made at a Ryobi Authorized Service Center .
6 GROUNDING INSTRUCTIONS In the event of a malfunction or breakdown, grounding provides a path of least resistance for electric current to reduce the risk of electric shock. This tool is equipped with an electric cord having an equipment-grounding conductor and a grounding plug.
7 GLOSSAR Y OF TERMS Base Large rectangular plate that secures the drill press to a benchtop or other sturdy , level surface. Chip The material extracted from the hole in a drilling operation. Chuck The clamping device at the end of the spindle that secures the drill bit.
8 FEA TURES Fig. 2 1. Drill Press Head Assembly 2. Column 3. T able Assembly 4. T able Lock Handle 5. Base 6. Feed Handles 7. Chuck Key 8. Chuck Key Storage 9. Bevel Scale KNOW YOUR DRILL PRESS Familiarize yourself with the following features of your benchtop drill press before connecting it to a power source and using it.
9 LOOSE P ARTS 1. Head Assembly 2. Column 3. T able Assembly 4. T able Lock Handle 5. Base 6. Feed Handles (3) 7. Chuck Key 8. Pulley Housing Knob 9. M5 Pan Head Screw 10. M8 1.25 Hex Bolts (4) 1 1. Hex Wrench 12. T able Crank Handle 13. Gear Rack 14.
10 Fig. 6 Fig. 7 ASSEMBL Y TOOLS NEEDED FOR ASSEMBL Y #1 and #2 Philips Screwdriver Adjustable Wrench Hammer or rubber mallet 1. Place the base on a flat surface and assemble the column to the base using the four M8 hex bolts. 2. Locate the worm gear and feed the D-shaft through the hole in the table assembly as shown in Figure 4.
11 W ARNING: Before adjustment, disconnect the drill press from the power source. T ABLE ADJUSTMENTS Adjusting the T able Height See Figure 10. T o adjust table, hold the table with one hand and loosen the table lock handle. Rotate the table crank handle to lower or raise the table.
12 ADJUSTMENTS Bevel Adjustment See Figures 1 1 and 12 . Y our drill press is equipped with a tilting table that allows you to drill angled holes. The table can be tilted left or right, from 0-45 degrees. T o tilt the table, loosen the large hex bolt located underneath the table.
13 OPERA TION GENERAL INFORMA TION W ARNING: Before performing any adjustment, make sure the drill press is unplugged from the power supply and the switch is in the OFF position. Failure to heed this warning could result in serious personal injury . W ARNING: Y our drill press has a precision built electric motor .
14 OPERA TION 3. Loosen the chuck by inserting the chuck key into the chuck and turning the chuck key counterclockwise. See Figure 17. 4. Place drill bit between the jaws of the chuck and tighten chuck by turning the key clockwise. 5. Set table assembly to desired height.
15 Problem Possible Cause Solution Noisy operation. Bit burns or smokes. Excessive drill runout or wobble. Drill bit binds in workpiece Workpiece support loosens Incorrect belt tension. Dry spindle. Loose spindle pulley or motor pulley . Incorrect speed.
972000-909 RYOBI TECHNOLOGIES, INC. 1428 Pearman Dairy Road Anderson, SC 29625 Post Office Box 1207 Anderson SC 29622-1207 Phone 1-800-525-2579 www.ryobitools.
Een belangrijk punt na aankoop van elk apparaat Ryobi DP101 (of zelfs voordat je het koopt) is om de handleiding te lezen. Dit moeten wij doen vanwege een paar simpele redenen:
Als u nog geen Ryobi DP101 heb gekocht dan nu is een goed moment om kennis te maken met de basisgegevens van het product. Eerst kijk dan naar de eerste pagina\'s van de handleiding, die je hierboven vindt. Je moet daar de belangrijkste technische gegevens Ryobi DP101 vinden. Op dit manier kan je controleren of het apparaat aan jouw behoeften voldoet. Op de volgende pagina's van de handleiding Ryobi DP101 leer je over alle kenmerken van het product en krijg je informatie over de werking. De informatie die je over Ryobi DP101 krijgt, zal je zeker helpen om een besluit over de aankoop te nemen.
In een situatie waarin je al een beziter van Ryobi DP101 bent, maar toch heb je de instructies niet gelezen, moet je het doen voor de hierboven beschreven redenen. Je zult dan weten of je goed de alle beschikbare functies heb gebruikt, en of je fouten heb gemaakt die het leven van de Ryobi DP101 kunnen verkorten.
Maar de belangrijkste taak van de handleiding is om de gebruiker bij het oplossen van problemen te helpen met Ryobi DP101 . Bijna altijd, zal je daar het vinden Troubleshooting met de meest voorkomende storingen en defecten #MANUAl# samen met de instructies over hun opplosinge. Zelfs als je zelf niet kan om het probleem op te lossen, zal de instructie je de weg wijzen naar verdere andere procedure, bijv. door contact met de klantenservice of het dichtstbijzijnde servicecentrum.
